次氯酸钠的pH值

作者:Admin 发布时间:2022-07-01 浏览




在影响次氯酸钠漂白效果的四个因素中,漂白受多种因素影响,如漂白液的PH值、温度、浓度、漂白时间等。为了使织物漂白后获得满意的白度,并使纤维损伤zui小化,须选择合适的工艺条件。

分析了相关工艺条件对漂白质量的影响:PH值的影响。由于次氯酸钠本身是一种不稳定的复杂化合物,其溶液随PH值不同而不同,所以PH值对漂白影响很大。一般工厂漂白液的实际pH值控制在9.5 ~ 10.5。新次氯酸钠的pH值约为11.5。如果不作用于纤维,漂白液相当稳定。加入纤维进行漂白时,由于次氯酸钠水解产生的氢氧化钠的吸收、漂白过程中纤维素和果胶产生的酸的影响以及空气中碳酸气体的作用,pH值会逐渐降低。在连续轧漂过程中,由于新鲜漂白液的持续供应,pH值能保持工艺要求。
漂白和浸漂时可适当加入碱剂,如纯碱、小苏打、硅酸钠1 ~ 2g/L,以防止pH值逐渐降低而损伤织物。温度的影响。温度对次氯酸钠的反应速率影响显著,温度升高反应速率加快。漂白冬天可以稍微加热,夏天温度要严格控制在35℃以下。漂白浓度和漂白时间的影响。
在一定的温度和pH值下,漂白液的浓度应根据前处理、织物厚度和白度的要求来确定。一般绳状织物的漂白浓度在2g/L有效氯左右,平幅漂白可以略高,汽蒸精练织物可以适当高一些。

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